高锰酸钾、高锰酸钠由于具有强氧化性,可广泛应用于日常生活中的建筑防水、金属表面处理、塑料电镀等。生产的铬酸酐可用于生产铬的化合物,此外还广泛应用于木材防腐。且铬具有稳定的化学性能,较高的硬度和耐磨性,公司生产的氧化铬绿、铬酸酐等还可广泛应用于电镀,如金属表面镀铬、电子产品外壳、管件阀门、饰品配件、日用五金零件、仪器、仪表等镀铬。
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  • 多功能防水用高锰酸钾
  • 防腐用铬酸酐
  • 金属表面处理用高锰酸钾
  • 金属表面处理用铬酸酐
  • 塑料电镀高锰酸钾
  • 五金防护铬酸酐
  • 非金属表面处理用铬酸酐
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多功能防水用高锰酸钾、防腐用铬酸酐

多功能高效建筑防水剂 高锰酸钾作为多功能高效建筑防水剂主要成分之一,防水剂防水性能好,固化时间短,施工时不受外部环境影响,且具有防霉、防潮、防酸雨腐蚀、抗风化、保色等功能。 高锰酸钾用于多功能高效建筑防水剂:按入下表配(质量比)比称取氯化钠、高锰酸钾、钾明矾、碳酸钠、硫酸铜、硫酸亚铁、尿素、硼酸等固体组份,混合均匀并研磨至细度达到80目筛,然后将水加热到100℃,将研磨细的固体原料溶解在水中,加入水玻璃,以80~100r/min的速度搅拌30min以上,得到无色,PH值为12、相对密度为1.04的胶状产物。 原料 氯化钠 高锰酸钾 钾明矾 碳酸钠 硫酸铜 硫酸亚铁 尿素 硼酸 水玻璃 水 1# 3.08/3.4/9.0/2.9/5.5/7.3/7.1/1.5/765/178
木材防腐 CCA中铬酸酐是氧化剂,能与其它金属盐作用,生成不易溶于水的化合物,并对木材组织起到很好的固着作用,降低药剂对金属的腐蚀性和抑制其它盐类的腐蚀作用,而硫酸铜不但能增加毒性,而且能显著提高抗流失性能。CCA是目前世界上最为著名的水溶性复合防腐剂。CCA浸注到木材后,能很快地作用,生成不溶于水的化合物,如铬酸铜、砷酸铜、砷酸铬和铬酸铬等,迅速固着在木材纤维上,不易被雨水或土壤水分所冲刷掉,以保护木材不受白蚁等昆虫蛀蚀,杜绝细菌、霉菌的繁衍侵蚀而出现生物降解,木材使用寿命可延长数倍至十数倍。它是一种快速固定型的防腐剂,具有较高的杀菌毒性(1.3-3.0kg/m2)和抗白蚁及船蛆的效力,处理后木材呈灰绿色。 目前世界上普遍使用的CCA防腐剂按组成成分的含量不同而分为CCA-A型、CCA-B型、CCA-C型,各种型号CCA的组成成分如下所示: 各种型号CCA防腐剂组成 组分及pH值 CCA-A CCA-B CCA-C 氧化铬/% 65.5 35.3 47.5 氧化铜/% 18.1 19.6 18.5 五氧化二砷/% 16.4 45.1 34.0 pH值 1.6-3.2 1.6-3.0 1.6-1.9

金属表面处理用高锰酸钾、金属表面处理用氧化铬绿、塑料电镀高锰酸钾、五金防护铬酸酐、表面处理用铬酸酐

金属表面处理 1、除去镀液中(镀锌液)的铁杂质,用高锰酸钾氧化二价铁,生成絮状氢氧化铁,易于沉降去除。 2、利用高锰酸钾的氧化性,加速铝合金材料表面钝化的作用。在铝及合金的钝化处理中,可代替六价铬进行金色钝化处理,亦可用作铝及合金化学抛光的添加剂。 3、氧化铬绿又称三氧化二铬、氧化铬,莫氏硬度8.5-9,接近刚玉(Al2O3),仅次于金刚石,而超过石英,黄玉及锆石。对光、大气、及腐蚀性气体(H2S、SO2等)极稳定,耐候性优良 1、镀锌液中的铁杂质,共沉积于锌中的铁造成钝化困难,要除铁彻底,必须投加过量高锰酸钾,而残存的高锰酸钾又会对以后补加的光亮剂产生破坏作用。因此,在除铁杂质、沉淀过滤后,宜试验加入约1mL30%双氧水还原残存的高创办酸钾,反应一段时间后,于取液试验调整光亮剂。 2、例如:葛圣松等在KMnO4溶液中生成了黑色无铬转化膜,其溶液中KMnO4的浓度为6g/L,经过两次氧化,铝合金的耐蚀性能得到提高,膜层主要由Al2O3和锰的各种氧化物组成。一般来说,高锰酸盐对铝及合金不但不是一种良好的缓蚀剂, 而且能加速腐蚀。 3、氧化铬绿是抛光、磨光、磷化、喷砂、电镀等金属表面处理行业常用化工原料。
塑料电镀 高锰酸钾在塑料电镀中可用于某些材质的化学粗化处理,也可用于线路板制造孔金属化的孔壁处理。可以利用在塑料表面形成活性基团的方法,从而吸附金属离子而使表面具有催化活性,有点类似于印制板的制造。一种热固性烯丙基-二甲基-苯烯醚树脂,就可以在用高锰酸钾和氢氧化钠粗化后,再用硫酸进行磺化而使磺基作为阳离子交换基团引人表面,从而可以吸附铜离子。将这种具有表面催化活性的塑料浸入到硫酸铜溶液中,再在硼氢化钠还原液中浸,就可以得到铜的化学镀铜层。 高锰酸钾粗化的最佳工艺条件:20g/L高锰酸钾,粗化温度70℃,粗化时间40min。(摘自孙 盾,何建平等.ABS塑料电镀的高锰酸钾前处理工艺[J].材料保护,2009,42(12)
五金部件防护与装饰 1)在空气中,铬很容易氧化而生成一层很薄的致密氧化膜。这层膜有很好的机械强度,并且透明,使金属铬能长时间保持光泽。 2)铬的化学稳定性较好,很多酸对它不起作用,且具有很强的抗腐蚀性(不生锈、变色) 3)具有较高的硬度和耐磨性,相对硬度为9,仅次于金刚石; 4)良好的金属光泽,灰白色,且反光性好; 5)具有较高的熔点; 这是许多金属不能与之相比的,因此常作为其他镀层的前沿哨兵,抵抗着各种腐蚀介质的侵袭,被广泛地应用在工业产品和日用产品的各个方面。 镀铬的类型及用途 镀铬工艺种类众多,按其用途可作如下分类。   ①防护-装饰性镀铬 防护-装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常作为多层电镀的最外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。   在多层镍上镀微孔或微裂纹铬,是降低镀层总厚度,获得高耐蚀性防护一装饰体系的重要途径,也是现代电镀工艺的发展方向。 ②镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。 ④ 镀乳白铬 镀铬层呈乳白色,光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和,硬度比硬铬和装饰铬低,但耐蚀性高,所以常用于量具和仪器面板。为提高其硬度,在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬,即所谓双层铬镀层,兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点,多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。 ⑤ 镀松孔铬(多孔铬) 是利用铬层具有细致裂纹的特点,在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理,使裂纹网进一步加深、加宽。使铬层表面遍布着较宽的沟纹,不仅具有耐磨铬的特点,而且能有效地储存润滑介质,防止无润滑运转,提高工件表面抗摩擦和磨损能力。常用于受重压的滑动摩擦件表面的镀覆,如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。 ⑥ 镀黑铬 黑铬镀层色黑具有均匀的光泽,装饰性好,具有良好消光性;硬度较高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2~3倍;其抗蚀性与普通镀铬相同,主要取决于中间层的厚度。耐热性好,在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面,为提高抗蚀性及装饰作用,也可用铜、镍或铜锡合金作底层,在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。
表面镀铬 由于铬具有极高的硬度,表面镀铬后可增强硬度,耐高温达500℃以上,耐腐蚀、防酸、耐磨损。镀铬适用于金属、树脂、塑(ABS、发泡塑料、回收塑料)、玻璃(水晶)、陶瓷、亚克力、木材、水泥、磷镁等各种材料。 电镀铬的主要原料:铬酐CrO3 120-200g/L ;镀铬过程中一般应用蒸馏水配制电解液,并需用碳酸钡除去铬酸中的硫酸根,操作温度低于40℃,电镀时间为10-30min,阳极为Pb或Pb-Sn合金,底镀层为铜或镍。 镀铬简单工艺流程:表面清理——除油——活化(铬酸酐)——镀铬(在镀前的预处理中常使用氰氟酸进行酸性处理); A. 普通镀铬液含:铬酸酐、硫酸; B. 复合镀铬液主要含:铬酐、硫酸、氟硅酸; C. 自动调节镀铬液主要含:铬酐、硫酸、硫酸锶、氟硅酸钾; D. 四铬酸盐镀液主要含:铬酐、氧化铬、硫酸、氢氧化钠、氟硅酸钾; E. 三价镀液主要以氯化铬、加入络合剂、氯化盐、硼酸等; F. 镀硬铬:铬酐、硫酸、CS-添加剂、三价铬等; G. 镀黑铬:镀液含铬酐、硝酸钠、硼酸、氟硅酸等。

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